潛水軸流泵是一種用于輸送大容量液體的水泵。主要由電機(jī)、軸承、葉輪和泵體等部分組成。
 

　　將對潛水軸流泵的主要參數(shù)、特點、安裝和使用進(jìn)行深入解析。
 

　　潛水軸流泵安裝步驟及注意事項：
 

　　1、潛水軸流泵正常運行與其安裝的位置有很大關(guān)系，在安裝時應(yīng)滿足下列條件：
 

　　1)在進(jìn)水池前面需設(shè)置攔污柵，避免雜物和水草進(jìn)入泵體，影響塑料磁力泵水泵正常運行，嚴(yán)重時可能損壞水泵零部件；
 

　　2)注意進(jìn)水池的形狀和水泵排列，不應(yīng)使水泵在工作時水面發(fā)生漏斗旋渦，更不應(yīng)有進(jìn)水不均等現(xiàn)象；
 

　　3)根據(jù)水泵使用說明書的要求，水泵葉輪在水面以下有足夠的淹沒深度；
 

　　4)進(jìn)水喇叭口與進(jìn)水池底、池壁以及水泵與水泵之間有定的距離；
 

　　2、軸流泵安裝前的準(zhǔn)備工作
 

　　1)對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢查，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
 

　　2)清理潛水軸流泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
 

　　3)按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
 

　　4)準(zhǔn)備安裝工具、測量儀表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
 

　　5)檢查泵軸是否彎曲或損壞，同時嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
 

　　3、軸流泵安裝的順序
 

　　1)將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
 

　　2)按照水泵外形圖標(biāo)高，初步校正水泵底座位置。
 

　　3)將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
 

　　4)將出水彎頭吊裝在中間接管上，并用吊線法校對出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
 

　　4、安裝軸流泵上、下兩只橡膠軸承
 

　　1)將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
 

　　2)裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高符合設(shè)計要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
 

　　3)底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
 

　　4)泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯開。
 

　　5)底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運轉(zhuǎn)時無滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
 

　　6)裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。
 

　　7)電機(jī)直接傳動裝置是工廠配套成對的，水泵和電動機(jī)裝好后檢查同心度，兩平面間有4~6mm間隙。
 

　　8)泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時，注意出水管的重量不得支承在水泵上，另架設(shè)支架。